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注塑机节能,压铸机节能

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春兴精工

公司名称:苏州春兴精工股份有限公司

公司介绍:

苏州春兴精工股份有限公司于2001年9月成立,目前坐落于中国-新加坡苏州工业园区唯亭镇,注册资本28000万元人民币;公司厂区占地面积超过30万平方米;公司现有员工约2400人。公司以做大、做优、做强通讯系统设备、汽车等配套件制造业为己任,依靠强大的区位优势,欣欣向荣的产业前景,追求更好的内部管理,精益求精的研发技术,持续满足客户需求,在通讯、汽车等领域赢得中外客户,如诺基亚西门子、阿尔卡特朗讯、摩托罗拉、波尔威、安弗施、施耐德、电产、贝洱、法可赛、哈金森、博世、江森、三星等跨国公司的信赖。

该公司各个厂区共有液压设备上百台,某厂区压铸机20台,设备型号从250T-1800T不等,另外该公司还做了空压机热回收系统用于车间生产线清洗池加热和员工洗澡,代替原有加热方式。

项目名称:压铸机伺服节能系统、空压机热能回收

节能原理:

压铸机定量泵工作原理:

压铸机定量泵电机以额定转速带动油泵工作,给系统提供源源不断的液压动力,但是注塑机各个工作阶段需要的压力和流量是不同的,电机带动油泵运转所提供的液压油的能量却是注塑机的转速液压流量。传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时,用阀门调节,这时输入功率变化不大,大量能量以压力差的形式损耗在阀门,产生溢流,此过程称高压节流。一个周期工作过程中,负载的变化导致系统压力变化比较大,但油泵仍在工频运行,其供油量是恒定不变的,多余的液压油经溢流阀流回油箱,做无用功,白白地浪费了电能,多余的能量在回油箱的过程中,又加大了冷却系统的负载。据统计,根据注塑机工况的不同,这部分浪费的能量大概在液压系统所需能量的30%到70%之间。

伺服改造方式:

压铸机伺服控制系统,是用伺服电机取代原异步电机,用齿轮泵(螺杆泵、柱塞泵)取代原叶片泵,另外增加伺服驱动器,构成压铸机伺服控制系统,压铸机伺服控制系统取代了传统的PQ阀控制,对生产所需的压力和流量采用闭环控制。

伺服节能优势对比

伺服液压驱动原理:

根据压铸机电脑PC板的压力和流量信号接入伺服驱动器给定信号(模拟量0-10V电压信号)或根据原系统的高低压控制阀信号控制伺服驱动器自带的10V电压信号通过中间继电器和0-10K可调电位器把模拟量信号接入驱动器,从而利用压铸机的给定信号控制电机的转速来建立起压铸机油压系统的压力,利用编码器进行速度的闭环控制,然后再利用压力传感器的反馈信号和压力给定信号进行比较,反馈给控制器,通过控制器的PID快速调节响应,使得压力稳定在给定值,保证了系统压力的稳定性,从而进行压铸机输出压力的闭环控制。伺服液压驱动系统可根据压铸机当前的工作状态,如锁模、压射、增压、开模、顶针、抽芯等阶段以及压力和流量的设定要求,自动调节电机油泵的转速和供油量,使油泵实际供油与压铸机实际负载流量在任何工作阶段均能保持一致,使电机在整个变化负载范围内的能量消耗达到所需的较小程度,彻底消除了溢流现象,并确保电机平稳、精确的工作

伺服节能原理

压铸机节能油路对比:

改造前

伺服节能改造前油路

改造后

伺服节能改造后油路

改造工程时间:

在双方签定改造合同的30个工作日内徕卡节能开始进厂实施改造,在签定改造合同后由双方协商具体进厂与完成时间。

改造现场图:

压铸机节能改造图

压铸机节能对比:

伺服节能对比曲线

伺服节能改造曲线

空压机节能原理:

空压机热能热水机组将高温循环油(和高温压缩气体)引入机组内,进入热交换予以利用。通过能量交换和节电控制,收集空压机运行过程中产生的热能。两热源热能被热能热水机充分吸收,同时空压机得以降温。充份利用这些浪费的热能有利于节能减排,降低工厂的运营成本,同时改善空压机的运行状态,提高产气量,节约空压机的耗电费用。因此,利用这一浪费的能源,已经成为越来越多企业的共识。

空压机热能回收示意图:

空压机热能回收示意图


特点:

1.空压机工况改善,空压机热能利用装置无一氧化碳、二氧化硫、油污等对大气环境的污染。只要空压机在运行,就随时可以提取到热水使用。

2.提高空压机的运行效率,实现空压机的经济运转

3.降低了维修保养成本,延长了设备的使用寿命

4.能源了综合利用,降低了环境温度,降低了工厂的运营成本。

节能效益分析:

1.压铸机伺服节能系统以1台1600T为例。根据实测功率为74KW,单台综合节电率为47.44%,负载率为63.7%,每小时节约电量22.39度,日工作时间24H,月工作时间28天,电价0.861元/度。

单台日节电电费  22.39度*24H*0.861元/度=462.67元

单台年节约电费 462.67元/日*28天*12月=155457.12元

20台设备全部改造伺服系统预计年节约电费约200万元左右

2.根据已改造的空压机热回收设备总功率为1325KW(275KW3台、250KW2台),平均日负载率约70%,回收效率40%,可回收功率371KW/H。具体的节约费用如下:

预估日节能量:371KW/H×24H =8904KW

预估年节约费用 8904KW×28天×12个月×0.861度/元=2575891元

用空压机余热回收方式为清洗池加热,每年可节约电费约257.6万元。

空压机热回收合作模式:由徕卡公司全投资,春兴公司零投入成本,(把每月节省的费用按下表比例分给徕卡,前期设备投入由徕卡承担,5年合作满后,设备为春兴所有)

效果监测:

监测方法:节能效果的验证方法采用对比法,在同一个套模具的情况下,就改造前与改造后的平均能耗进行对比计算节能率与节能量.后由我公司出具<注塑机伺服系统改造评估报告>,并一一阐明与改造相关的数据。

监测工具:采用电度表或者其它测试电能的仪表。电度表由贵司提供,用于长期观察能耗的变化及验证<注塑机伺服系统改造评估报告>。

徕卡优势:

徕卡节能优势

1.15年专注工业节能领域研究与应用,行业口碑

2.一站式节能,提供多类型节能解决方案

3.10年以上行业经验,30多位在线工程师,1200家客户案例

4.节电率高30%-80%,回收周期短1.2-1.5年

5.优质合作伙伴:富士康、通用集团、上汽集团、海信集团、海航集团、捷安特、好孩子、膳魔师等

6.专业的研发能力,30多项专利技术,与科研机构、高校等长期合作,产品不断更新

7.的运作系统:应用OA、CRM、ERP、技术加密系统等信息化管理系统,保证每个环节的可控性,优化公司资源流程,提高工作效率,提升企业价值,增强企业竞争力。

8.在线报修系统,全方位保证客户服务的及时性、便利性、效率性

服务保障:

徕卡节能服务保障

1.专业产品培训

2.在线报修,2小时之内提供解决方案

3.确认现场派员,24小时内达到现场

4.免费整机保修18个月,终身维护

5.定期维修保养

6.免费技术指导

7.7*24小时在线客服

8.系统及软件终身免费升级维护

9.提供易损备件,保证生产

10.设备性承诺

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